石英玻璃反应釜

DIEHM 德国进口石英玻璃反应釜（符合 半导体技术等级要求 ）
德国DIEHM蒂姆工艺技术公司成立于1985年，秉承德国人严谨的态度和杰出的制造工艺，为化工和制药行业提供高品质的玻璃反应容器，双层玻璃反应釜最大可达150L，直径最大可达DN500。
技术特点

• 采用德国Heraeus（贺利氏）石英玻璃，没有金属析出
• 夹套反应釜体积：0.1L~150L，带体积刻度
• 直径DN100-450
• 釜盖接口数量：4-8个
• 耐腐蚀性密封圈，快卸夹具
• 含氟材料底阀，无死角设计，最高可达280℃
• PTFE搅拌桨
• 不锈钢或者铝合金支架系统，符合洁净车间规范
• 冷凝器，直立式或卧式，各种冷凝面积可选      
• 实时监控反应液，蒸汽，冷凝液的温度
• 蒸汽压力实时监控
• 高位槽液体加料，多种规格
• 取样口可方便地取样分析 
• 高扭矩电机，防爆型可选
• 夹套接口可与各温控厂家匹配
• 按客户需求定制服务

1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。
2.全套玻璃仪器采用石英玻璃设计生产，有良好的耐高温，耐磨损，抗氧化作用。
3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。
5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无积液，可拆卸便于固体物料出料。
6.六口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。
7.成套装置，与反应物料的接触均是玻璃和四氟乙烯，高强度耐酸碱性，使实验的成功更有保证。

仪器介绍

石英玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：
1.真空搅拌反应
2.高温，低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏，回流，浓缩
5.负压操作，分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。
8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显
10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作药物，看的见，干净。
11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩。

12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。

双层石英玻璃反应釜，是在单层多功能石英玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，材料合成的仪器。

双层石英玻璃反应釜标配组件有：搅拌电机，调速器，冷凝器，连续滴定漏斗，真空塞头，真空抽气头，温度计套管，反应釜架子一套，釜体一个，釜盖一个，下出料一套，搅拌固定密封件一套。

玻璃反应釜作为一种重要的实验设备，在各个行业中得到了广泛的应用。玻璃反应釜是一种由高硼硅玻璃制成的反应容器，具有优良的物理和化学特性。它不仅能够耐受高温和高压的环境，还能抵抗腐蚀性介质的侵蚀，因此被广泛应用于化工、医药、食品、石油、冶金等行业中的实验室和生产现场。

首先，玻璃反应釜在化工领域具有重要的应用。化工领域需要进行各种化学反应和物质合成的实验，而玻璃反应釜的稳定性和耐腐蚀性使其成为理想的实验设备。在化工生产中，玻璃反应釜能够承受各种高温高压的反应条件，同时还能保证产品的质量和生产效率。

• ·化学合成：玻璃反应釜广泛用于有机合成、无机合成以及其他化学反应。它们可以承受各种化学试剂和溶剂，同时透明的特性使得操作人员能够实时观察反应过程，进行必要的控制和调整。
• ·反应控制：玻璃反应釜可以控制反应的温度、压力和搅拌速度等参数。通过调整这些参数，可以实现反应的选择性、产率和效率的优化。
• ·催化反应：在催化反应中，玻璃反应釜可用于观察催化剂的活性和选择性。它们还可以用于催化剂的合成、再生和评估。
• ·蒸馏和萃取：玻璃反应釜可以与其他设备（如冷凝器、分馏柱等）结合使用，实现蒸馏和萃取等分离过程。这对于提纯和分离化学物质非常重要。
• ·高温反应：某些玻璃反应釜可以承受高温条件下的反应，例如高温合成、热解等。这些反应通常需要材料具有良好的耐热性能和化学稳定性。

其次，玻璃反应釜在医药领域也有广泛的应用。在药物研发阶段，研究人员可以使用玻璃反应釜进行小规模的合成试验，以评估新药物的合成路线和反应条件。在药物生产阶段，玻璃反应釜可以用于中间体和活性药物的合成。玻璃反应釜不仅能够在医药生产中提供一个安全可靠的实验环境，而且其耐腐蚀性、透明度和化学稳定性等特点，也让它成为医药研究和生产过程中的重要设备。

此外，玻璃反应釜在食品加工领域也有重要的地位，可以用于食品烹饪和加热、食品调味和混合、食品发酵和发酵控制、食品浓缩和脱水、食品试验和研究等方面，在这些研究中玻璃反应釜能够提供一个理想的实验环境，它能够耐受高温和腐蚀性介质，确保食品制作过程的安全和产品的质量。